儲油罐如何質(zhì)檢及如何保證長期使用？

油罐作為存儲易燃易爆油品的金屬容器，在制造過程中和制作完成后，雙層油罐的質(zhì)量檢測是必不可少的步驟。

1、油罐罐壁試驗

對新建或者修好的油罐進(jìn)行充水試驗，檢測油罐罐壁是否嚴(yán)密，并對油罐壁板和焊縫進(jìn)行外觀檢查。

2、罐體壁厚檢測

材料入場，必須進(jìn)行驗收入庫，地面油罐主要采用超聲波進(jìn)行檢測，效率較高。

3、煤油嚴(yán)密性檢查焊縫

煤油滲透力極強(qiáng)，在罐壁上的焊縫涂上煤油進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。除去臟物，涂上白粉乳液，干燥后在另一側(cè)焊縫上噴涂煤油，如煤油噴涂12時后（氣溫低情況下可延長時間），涂白色焊縫的表面無斑點(diǎn)，則焊縫符合要求。

4、罐底檢測

漏磁掃描技術(shù)檢測油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長度等）。此儀器的檢測原理是：漏磁掃描儀檢測油罐罐底，當(dāng)油罐底板有缺陷時，磁場分布則會發(fā)生變化，傳感器就可以檢測到。缺點(diǎn)是會遺漏掉一些區(qū)域，不能全面對罐底進(jìn)行檢測。檢測時油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測罐底泄漏點(diǎn)。

5、油罐底板焊縫檢測

真空試漏法嚴(yán)密性檢測底板時，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進(jìn)行觀察。

6、測量油罐罐底壓力、計算罐內(nèi)介質(zhì)重量進(jìn)行油罐泄漏檢測。如質(zhì)量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。

7、通過檢測油罐內(nèi)油品體積的變化實(shí)現(xiàn)檢漏，此法對于微小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。

8、往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點(diǎn)。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進(jìn)行油罐液位檢測檢漏。

9、油罐在進(jìn)行收發(fā)作業(yè)時，根據(jù)實(shí)際進(jìn)出量的差值進(jìn)行檢漏。

雙層油罐

雙層油罐全稱"鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層油罐"，最早發(fā)源于美國，目前日本、歐美等發(fā)達(dá)國家都已經(jīng)大量使用該種新型產(chǎn)品。雙層油罐能夠如此迅速的在市場上使用，主要因為自身擁有比普通單層鋼制油罐無可比擬的安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性能。

關(guān)于雙層油罐的材質(zhì)、優(yōu)特點(diǎn)、安全環(huán)保性能有許多客戶不甚了解，經(jīng)常會跟我們提出相關(guān)問題，在此統(tǒng)一作答

1、鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用特殊加工方法－樹脂薄膜被覆工法使內(nèi)外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界污染環(huán)境，高效環(huán)保。

同時該油罐配備了高級泄漏檢測儀，一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏后，傳感器能夠感應(yīng)泄漏流向流量產(chǎn)生蜂鳴警報，保證用戶在第一時間停止使用并及時修補(bǔ)。從根本上切斷了危險物流出外界后產(chǎn)生各種事故的可能性。

2、玻璃纖維外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼制油罐因為常年埋于地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據(jù)所處環(huán)境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂，導(dǎo)致內(nèi)容物品的泄漏；

3、雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進(jìn)行維修和檢測，增加了維護(hù)時間和成本，而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維制外殼進(jìn)行表面檢測，而且即使有異常現(xiàn)象，也可以用同種材料進(jìn)行小面積修補(bǔ)，省時省力。所以大大降低了客戶的使用綜合成本。

除上述的幾大特點(diǎn)以外，雙層油罐還能貯存其他各種危險物品，采用同種工法的多種類型產(chǎn)品更可廣泛用于地下貯藏室、水槽等等?；谝陨咸攸c(diǎn)，幾乎不用維護(hù)就能長期使用。